Mechanikus tömítésekkulcsfontosságú tömítőeszközök a folyadékgépek számára, és teljesítményük a magkomponensek szerkezeti kialakításától függ. A következő elemzés a fő komponensek szerkezeti formáira összpontosít, feltárva azok funkcióit és jellemzőit a tömítő rendszerben.
A forgó gyűrű szinkronban forog a tengelyével, és kulcsfontosságú elem a dinamikus tömítéshez. A gyakori szerkezeti formák között szerepel a lapos arcú tompa típus, a lépcsőzetes és a kúpos arctípus. A lapos arcú fenekű forgó gyűrű sima vége van, szorosan illeszkedő tömítőfelületet képezve a helyhez kötött gyűrűvel, amely közepes és alacsony nyomású körülmények között alkalmas, alacsony feldolgozási nehézségekkel és jó tömítési stabilitással. A lépcsőzetes forgó gyűrű a többlépcsős lépés kialakításán keresztül javítja a folyadékzavarokat, hogy csökkentse a végfelhasználást, így alkalmas forgatókönyvekre a részecskék tartalmú tápközegekkel. A kúpos arc forgó gyűrűje a kúpos felület önállóságát használja a tömítési nyomás növelésére, és széles körben használják a nagynyomású berendezésekben. A forgó gyűrűk többnyire kemény ötvözetből vagy szilícium -karbidból készülnek, hogy biztosítsák a kopásállóságot és a korrózióállóságot.
A helyhez kötött gyűrűt a berendezéshéjra rögzítik, és tömítőpárt képeznek a forgó gyűrűvel. Szerkezeti formái között szerepel a beágyazott típusú, mirigy-rögzített típus és hegesztett típus. A beágyazott helyhez kötött gyűrűt a héjhoz csatlakoztatják a héjakon keresztül, kényelmes telepítést és pontos pozicionálást tartalmaznak, és gyakran kis- és közepes méretű szivattyúkban használják. A mirigy-rögzített helyhez kötött gyűrűt közvetlenül a mirigycsavarok nyomják meg, és a kopási mennyiség kompenzálható a mirigy helyzetének beállításával, így alkalmassá teszi azt, hogy nagy működési állapotú ingadozásokkal rendelkezik. A hegesztett helyhez kötött gyűrűt integrálisan hegesztik a héjjal, rendkívül erős tömítési teljesítményt kínálva, de nagy nehézségeket kínálnak a szétszerelés és a karbantartás területén, és leginkább a nagynyomású edényekben használják. A helyhez kötött gyűrűk általában grafitból vagy kerámiákból készülnek, amelyek kenő- és tömítő tulajdonságokkal rendelkeznek.
Az elasztikus elemek folyamatos nyomóerőt biztosítanak a forgó vagy helyhez kötött gyűrűhöz, szerkezeti formákkal, beleértve a rugófajtát, a fújó típusot és a membrán típusát. A tavaszi típusú rugalmas elemeket egy-spring és multi-forgó típusokra osztják: az egykori egyszerű szerkezetű, de egyenetlen erő eloszlással rendelkezik, míg a multi-forrás egyenletesen eloszlik és alkalmas a nagysebességű forgási forgatókönyvekhez. A Bellows típusú rugalmas elemek ötvözik az elasztikus funkciót a kiegészítő tömítéssel, hogy csökkentsék a szivárgási pontokat, és stabilan működjenek a magas hőmérsékletű környezetben. A membrán típusú elasztikus elemek rugalmas erőt biztosítanak a fémlemezek deformációján keresztül, gyors válasz sebességgel, megfelelő pontosságra.mechanikus tömítések.
A kiegészítő tömítések magukban foglalják az O-gyűrűt, a V gyűrűt és a kombinált tömítéseket. Az O-gyűrűk egyszerű szerkezetűek és olcsóak, a gumi rugalmasságának köszönhetően elérve a tömítést, és alkalmasak alacsony nyomású és normál hőmérsékleti körülmények között. A V-gyűrűk több rétegből állnak, amelyek tengelyirányú kompresszión keresztül több lezáró akadályt képeznek, kiváló nyomásállósággal. A kombinált pecsétek integrálják a különféle anyagok (például gumi bevonatú fém csontvázak) előnyeit, amelyek mind rugalmassággal, mind merevséggel rendelkeznek, és nagyobb megbízhatósággal bírnak a komplex munkakörülményekben. A kiegészítő tömítések anyagát a közepes jellemzők szerint kell kiválasztani: például az olajálló gumit használják a hidraulikus rendszerekben, és a fluorubbert korrózióálló környezetben használják.
Ezen komponensek szerkezeti formái együttmûködnek egymással a hatékony kialakítás érdekébenmechanikus lezárásrendszer. Tervezésük átfogó választást igényel olyan tényezők alapján, mint a berendezés működési körülményei és a közepes jellemzők a hosszú távú stabil tömítő hatások elérése érdekében.
