Ipari hírek

Melyek a leggyakrabban használt anyagok a mechanikus tömítésekhez?

2024-10-12

A tömítési teljesítmény és a szolgáltatási élettartammechanikus tömítésekaz egyes részek anyagai, különösen a végső arc tömítés (súrlódási pár) anyagai, a kiegészítő tömítés anyagai és a tavaszi anyagai. 1.

Az általánosan használt anyagok tulajdonságai a következők:


1. Grafit A grafit előnyei a jó korrózióállóság és az ön-lubrifikáció, a kis súrlódási együttható, a jó hőhatás ellenállás és az egyszerű feldolgozás. A hátrányok alacsony mechanikai szilárdság és porozitás. A grafit e két hiányossága javítható az impregnálással és a karburizálással. Az impregnált grafit két típusra osztható: gyanta impregnálása és fém impregnálása. A gyanta impregnált grafit jó korrózióállósággal rendelkezik, de nem ellenáll a magas hőmérsékletnek (a hőmérséklet -ellenállás körülbelül 170 ~ 200 ℃); A fém impregnált grafit jó hőmérsékleti ellenállással rendelkezik (impregnált bronz, alumínium, ólom stb. A magas hőmérsékletek ellenállnak, akár 400 ~ 500 ℃ -ig), de rossz korrózióállóság. A grafit a legszélesebb körben használt nemfémes anyag, amelyet közepes és alacsony sebességű mechanikus tömítések dinamikus gyűrűjeként használnak, valamint a nagysebességű mechanikus tömítések statikus gyűrűjét. A jó grafit szabad szemmel sűrűnek tűnik, az ujjak megérintésekor nem sokat hámoznak le, és nem festi az ujjait.


2. Kerámia A kerámia előnyei a jó korrózióállóság, a nagy keménység és a jó kopásállóság. A hátrányok a nagy törékenység, a nagy keménység és a feldolgozás nehézsége. Az alumínium -oxid kerámia és a fémkerámia gyakrabban használják. A kerámiát leginkább korrozív közegekben, közepes és alacsony sebességű alkalmakkor használják.


3. A cementált karbid hegesztése a cementált karbid hegesztése a szénacél lezáró felületén, a króm acél és a króm-nikkel acél a nagy keménység, a jó kopásállóság, a jó hőmérséklet-ellenállás (500 ℃ alatt), a jó korrózió vagy a kavitációs ellenállás előnyei, valamint a disznvantációk könnyű előállítása, a szaporodások és az egységes felületek.


4. Volfrány karbid ötvözet fémkarbidokból készül, nagy keménységgel és magas olvadásponttal, például volfrám -karbid és titán -karbidból. Megpréselve és a porfémes kurkolóanyag -kötőanyaggal szinterizálva van. Az előnyök a nagy keménység, a nagy szilárdság, a kopásállóság, a magas hőmérséklet -ellenállás, a korrózióállóság és az alacsony lineáris tágulási együttható. A hátrányok a törékenység és a feldolgozás nehézsége. A volfrám -karbid a legszélesebb körben alkalmazott végű arc tömítés kiegészítő anyag, amelyet leginkább a közepes és alacsony sebességű mechanikus tömítések statikus gyűrűjeként és a nagy sebességű mechanikus tömítések dinamikus gyűrűjeként használnak.


whatsapp

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept