Mechanikus tömítésekSzámos tömítéses mintán használják a szivárgás észlelésére és a lezárt környezet vezérlésére. A mechanikus tömítések típusai között szerepelnek egysorts mechanikus tömítések, dupla végű mechanikus tömítések és tandem mechanikus tömítések.
Az egyvállalatú mechanikus tömítés a legalapvetőbb típus, egyszerű szerkezetű és alacsony gyártási költségekkel. Alkalmas olaj, víz, szerves oldószerek és gyengén korrozív tápközegekhez.
A dupla kategóriájú mechanikus tömítéseket leginkább tűzveszélyes, robbanásveszélyes, mérgező, részecskék tartalmú és rosszul kenő tápközegekhez használják. Általában egy tömítő kiegészítő rendszerrel vannak felszerelve, azaz egy izolációs folyadékot vezetnek be a két végfelület közötti tömítőüregbe, hogy javítsák a mechanikus tömítés kenési és hűtési körülményeit.
A tandem mechanikus tömítéseket általában magas hőmérsékleten és magas nyomású helyzetekben használják. Csökkentik a közeg nyomását és hőmérsékletét a többlépcsős tömítés és a kiegészítő rendszerek tömítése révén a jobb tömítés hatásainak elérése érdekében.
A mechanikus tömítés kiválasztásakor a következő szempontokat kell mérlegelnie:
1. Munkaparaméterek: beleértve a nyomást, a hőmérsékletet, a közepes, a sebességet és az egyéb tényezőket.
2. Környezeti feltételek: beleértve a munkakörnyezet hőmérsékletét, a páratartalmat, a korrozivitást stb.
3. felszerelés illesztése: A mechanikus tömítésnek meg kell felelnie a berendezésnek, beleértve a tengely átmérőjét, a tengelyirányú távolságot, a telepítési módszert stb.
4. Megbízhatósági követelmények: A különböző munkakörülmények és alkalmazási követelmények eltérő megbízhatósági követelményekkel rendelkeznek a mechanikus tömítéseknél.
Ezen kívül vannak más módok is a besorolásramechanikus tömítések, mint például a ferde mechanikus tömítések és a rugós mechanikus tömítések az elasztikus elem, a szivattyú mechanikus tömítéseinek, a szelep mechanikus tömítéseinek stb. Típusa szerint, az alkalmazásgép és a nagy teherbírású mechanikus tömítések, a fényszóró mechanikus tömítések stb. Ezek a besorolások tovább finomítják a mechanikus pecsétek alkalmazási körét és műszaki jellemzőit, hogy megfeleljenek a különböző ipari mezők igényeinek.
